Меню Закрыть

Пластик или металл: когда деталь можно напечатать

Сломалась пластиковая деталь в машине, корпус датчика, крышка, шестерёнка лёгкого привода — и первая мысль: напечатать на 3D-принтере. Иногда это отличное решение: быстро, недорого, без оснастки. Иногда — нет: пластиковая деталь не выдержит нагрузку или нагрев и сломается через неделю. Разберём, как понять, подойдёт ли пластик, и что делать, если нет.

Когда пластиковая деталь подойдёт

  • Нагрузка умеренная, без ударов и рывков.
  • Рабочая температура заметно ниже предела выбранного пластика — с запасом.
  • Нужны лёгкость, электроизоляция или стойкость к коррозии — здесь пластик бывает даже лучше металла.
  • Нужна одна деталь или малая серия, и быстро: печать не требует оснастки.
  • Нужен прототип, чтобы примерить посадку перед изготовлением из металла.

Когда нужен металл

  • нагрузка высокая или ударная;
  • деталь работает в сильном нагреве — рядом с сушильными зонами, двигателями, паром;
  • деталь трётся о металл под нагрузкой;
  • от детали зависит безопасность людей или оборудования;
  • нужны точные посадки под подшипник без доработки.

Есть и промежуточный вариант: пластиковая деталь сейчас, чтобы машина работала, металлическая — следом. Или пластиковый образец для примерки, а потом — металл по проверенной модели.

Какой пластик выбрать

Пластик Свойства Для чего
PLA жёсткий, точный, но хрупкий и боится нагрева макеты, примерка посадки
PETG прочный, не боится воды и многих жидкостей кронштейны, крышки, кожухи
ABS, ASA ударопрочные, держат нагрев лучше PETG; ASA не боится солнца корпуса, уличные крепления
TPU гибкий, как резина уплотнения, отбойники, амортизаторы
Нейлон (PA) износостойкий, хорошо скользит; перед печатью его сушат шестерни, втулки, ролики, защёлки
Поликарбонат (PC) очень прочный, выдерживает нагрев нагруженные кронштейны
Композиты (PA-CF и др.) повышенная жёсткость рамы, кондукторы, жёсткие крепления

Точные температурные пределы зависят от марки пластика — их смотрят в паспорте материала.

Особенности печатных деталей

  • Деталь слабее всего по слоям. Поэтому ориентацию при печати выбирают так, чтобы нагрузка шла вдоль слоёв, а не на их разрыв.
  • Прочность зависит от заполнения и толщины стенок, а не только от материала.
  • Точность FDM-печати — обычно десятые доли миллиметра. Посадки под подшипник и резьбы при необходимости дорабатывают механически или ставят металлические вставки.
  • Пластик «ползёт» под долгой нагрузкой, особенно в тепле. Для постоянно нагруженных деталей это нужно учитывать.

Пример: пластиковая шестерня

Шестерни лёгких приводов — частый кандидат для печати из нейлона: такая шестерня работает тише металлической и не требует смазки. Но если шестерня передаёт большой момент или работает в паре с металлической на высоких оборотах, нейлон быстро изнашивается — тогда правильнее сразу делать её из стали. Подробнее о том, как изготовить шестерню по образцу, — в статье «Изготовление шестерни по образцу».

«Технопром» печатает детали из инженерных пластиков (нейлон, поликарбонат, композиты) на принтере с закрытой термокамерой, поле до 270×270×256 мм. А если пластик не выдержит — сделаем деталь из металла, отольём из чугуна или обрезиним на своём производстве. Честно скажем, какой вариант подходит.

3D-печать и сканирование деталей → · +7 910 985-50-85 · ttprom@yandex.ru

Что прислать для оценки

  • файл STL или STEP, если есть, или фото детали с линейкой;
  • где работает деталь: нагрузка, температура, контакт с маслом, водой, улицей;
  • количество и срок.